1,抛丸机.高压清洗机的维护分三级
第一级是操作者所做的日常维护颐养，包含按期检查各零部件的畸形工作状况，各连接件、紧固件是否装置准确、完好，确保设备中不故障零部件；
第二级是定期检查设备中阀、接头及喷枪等零部件，该项工作可由操作者在专业技巧职员领导下按惯例维修程序进行；
第三级是泵和设备主要零部件的检验，该项工作必须按划定程序进行并应遵照设备制造厂的请求，且有专业技巧职员来实现。
2.高压清洗机维护规程
装备保护规程中必需阐明装备中的易损件；在荡涤功课前设备装配跟荡涤功课后设备拆卸时都应答射流零部件进行特别的维护检讨，以确保其畸形工作，每次都应检讨各衔接螺纹跟操作者平时察看不到的其余内部整机；成套设备至少要按照制作厂的请求进行测验和必要的惯例保护。
(1)能源设备
每天都必须检查能源设备，应确保燃料、油、介质和冷却水的正常供应；皮带应松紧合适，不剥皮、决裂等损害；所有维护安装平安牢靠、无损坏。天天都必须检查掌握电缆和原念头节制安装。
(2)进水
开机前应检查泵进水低压管路,喷砂房,钢结构抛丸机，高压泵可装备前置泵，以保障必定水压和恰当流量的进水；作业期间应有水箱充分供水，水箱内无锈无脏。过滤器必须定期检查、确保其无拥塞和损坏。检查、调换清洗过滤器时，谨防固体颗粒通过进水管进入泵和喷头。滤网过滤精度和过滤面积应与设备对水质和水量的要求相适应。
(3)软管总成
软管与接头对设备的运行很主要，必需检查其外面有无钢丝断裂，有无因被压或磨损等引起的破坏，有无因内部决裂而引起的鼓泡等。环绕在绞盘上的软管不能适度曲折，免得压折或破坏；绞盘则应有足够的光滑油和良好的密封，以保障其正常使用。
(4)喷头
喷头在装置前，利用水冲洗设备管路，确保喷嘴无梗塞和损坏、喷头连接螺纹完好、无伤害；作业前必须修复或调换所有损坏的射流整机,钢管抛丸机。
(5)阀
作业前对把持阀、调压阀(溢流卸荷阀)、保险阀都必须检查，确保其干净和机能良好，要按期对各种阀试车检修，及时修复或改换各种阀的损坏零件。
(6)电气设备
对电气设备应做特殊防护。作业前，必须检查所有电器盒、接头、旋钮、电缆和仪器、仪表有无损坏；这种检查应天天例行一次，确保作业时不会因水或磨料等侵蚀而损坏；所有电线接头要妥当放置；电念头首次接线或每次从新接线后，都必须检查其转向是否准确。
(7)拖车
每次作业前都要检查拖车的支承、衔接和轮(胎)等，坚持其完好挪动。
(8)专用工具
高压零部件组装与拆卸应应用制作厂供给和推举应用的专用工具。
(9)防冻办法
当设备在严寒环境下使用时，必须增添防冻办法，详细做法是将喷枪(喷头)拆下，将出水管道插进供水水箱，开机打轮回，使防冻剂在设备管路内轮回。假如泵或软管中的水已经结冰，泵机组必须在设备除冰后将喷枪(喷头)拆下，使低压水流经设备以确保设备中无冰渣后，方可从新起动。

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