pph管焊接工艺阐明司

pph管焊接工艺阐明 5-11 10:28:08

一、资料：

pph 管是以度聚丙稀（pph）为主体加相称的抗氧化剂、抗紫外线剂及色料制作而成。pph管存在热定型性好、耐高温、抗化学药物性佳，可蠕变、张力大，绝缘性好、不溶于有机溶剂，不干裂，无毒性等特征。实用于化学工厂、电子半导体厂、药品厂、污水处置厂等多种工业。在高酸碱化学产品输送体系、纯水输送系统、饮用水输送系统、污废水输送系统、环境工程及个别管路系统、电信光缆输配管路体系都得到了普遍利用。

二、焊接机具

道的焊接为热熔焊接，采取各种规格的液压式或手动式塑料管道热熔接机。以液压式塑料管道热熔接机为例，焊接重要分三个部件：焊机掌握平台、熔接操作平台、工具放置架。

三、焊接筹备

　　匹配管型号的管堵。PP管使用寿命长,耐腐蚀，不易老化,抗磨性优,连接性可靠，质量保证。截器（管割刀）、丙酮、干净布，四周环境坚持干净、不起尘，保持环境温度，不得低于0℃。

四、热熔焊接

　　焊接重要分下料、预热、对口、加热、熔接、冷却跟检讨共计7个步骤。

1、下料

用专用割刀按请求尺寸切割管道。切割管道时要留神不要跑线并渐渐旋进刀片，不要过于急进，会破坏刀片。当割刀难以旋转时，应反向旋转割刀，掏出刀片，从新跑线。

2、预热

　　用pph管液压调节阀将预热压力调节到焊接要求压力。调节方式：锁逝世加热卸压阀，液压操作杆向前推进，观看压力表显示压力。未达到要求压力时，松开加热卸压阀，使压力表显示降至零，从新调节液压调节阀，再锁逝世加热卸压阀，直到压力表白到要求压力。

用焊机把持平台上的温度设定面板设定热熔焊接的温度，节制加热板的温度，以配合焊接面熔解。红色显示的是设定温度、绿色显示的是当前温度，当面板上的红灯跳到是绿灯上时，热熔焊接就能够进行了。pph热熔温度普通设定在195℃~205℃之间。

3、对口

1 抉择恰当的模具，用扳手将熔接收段固定在操作平台上；

　　留神：固定时要将夹具两端紧固螺丝逐次旋紧，防止管段不水平；当两管段在液压操作杆退后到最大时的间距不得小于电动切削机的厚度；各管段焊接面应凸起夹具40~50mm管段较长时，要注意整体水平。

2　液压操作杆推动到最大，将两管段对口。目测焊接面的错口，对下半面则用手触摸，要使两个接缝程度。达不到请求时，则通过调节。FRPP管具有耐腐蚀,强度高,寿命长,安装维修方便。两端紧固螺丝以使焊缝无错口，到达程度；

3 目测两焊接面接缝，要达到接缝无显明缺口；如有，则用电动切削机磨。PP板无毒、质轻、耐压、信誉保障，厂方直销,非标定制,欢迎选购。口。将切削机置于操作架上，启动切削机，再由另一人把持液压推进杆，将管段以设定压力抵住切削机；目测焊接面切削，直到焊接面平齐为止。退后液压夹具，取出切削机，放回工具放置架；

注意：退后液压夹具后，不要急于将切削机停下，让切削机转多少圈后再取出。能够使焊接面更平坦，避免呈现断面。

4 干净焊接面，用干净布蘸取少量丙酮荡涤焊接面。

4、加热

　　从工具放置架上掏出已达到要求温度的加热板。放在操作架上，一边靠在焊接面的一面，推动液压夹具，使压力达到要求的熔接压力。当焊接面热熔翻边达到1mm时，松开加热卸压阀，卸去加热压力，等候到一段时光后，就到达了焊接面热熔对接的要求。

　　注意：加热板必定要垂直放置。