塑料吹膜机操作程序

塑料操作程序
　　一、 1，供电前检查电网电压，是否在规定范畴内；2，检讨气泵、气阀等履行部件是否牢靠有效；3，查看机组各部分接地是否有效；4，检查油位是否合乎要求。
　　二、 确认模口、芯尺寸跟空隙是否合乎出产制品请求，确认加热温度运行参数。
　　三、 机头座、机头局部先加热30分钟后再加热其余部门加热器，加热温度电流须契合工艺规定。吹膜进程中因须要停机换网时,制袋机，国家专利产品,中国知名品牌，必需封闭所有的加热器。
　　四、 依据出产制品要求装置调整好剖刀、切刀、收卷轴等生产用具，生产压缩膜时须在机组加热的同时将测试压缩率的热油槽供电加热。
　　五、 全体加热部分加热到规定温度后，模口须挤出物料后停机保温30分钟，再开机工作,印刷机，专业生产,一流服务。
　　六、 开机前检讨门、窗等环境状态是否吻合要求，各传动部分滚动、夹紧是否相符规定。
　　七、 主机起动前全体机组运行部门须供电运行，主机起动后引膜同时供气，按制品划定到达宽度后调剂好制品厚度偏差，宽度到达请求后进步主机速度，达到厚度划定值。
　　八、 主机提速同时调剂好风量，各局部运行线速度配适合当，收卷后果最好,造粒机，性价比高,提供安装调试全方位服务。
　　九、 主机工作24小时在白班下整卷后停机调换滤网，同时清算模口糊料。
　　十、 重点检测数据（每卷必测）：
　　1，纵横向收缩率；
　　2，直径尺寸及两端直径偏差；
　　3，厚度尺寸及偏差；
　　4，宽度尺寸及偏差；
　　5，端面平坦度跟外圆平坦度。
　　十一、夜班因为电压的升高，轻易引起膜的厚度变更，要求夜班职员按时丈量，及时做出调整。
　　十二、废物条装袋后系口称量，做好记载。对各种起因造成的断膜卷，要做好记载，写明起因，半成品膜卷及古装好遮蔽，不可就地寄存，免得影响倒卷品质。
　　十三、每次下卷后，必须用卡尺测量纸管的直径，检测出分歧格的膜卷要独自寄存。膜卷不要拉得太紧，避免纸管变形。
　　十四、每班次必需对各膜卷厚度进行丈量取样，写清膜卷的日期机号数值及操作人，以便于抽查。