隔膜片是泵阀系统中的关键动态部件，在整个设备的运行过程中起着至关重要的作用。它不仅直接影响泵阀的工作效率，还关系到系统的稳定性和使用寿命。

根据不同的使用目的和工况环境，复合隔膜片会采用多种材料进行生产制造。例如，在化工行业中，为了应对强腐蚀性介质的挑战，隔膜片通常选用耐腐蚀性能优异的特殊材料；在食品加工领域，则更注重材料的安全性和无污染特性，会选择符合食品安全标准的材质。此外，在高温、高压或高磨损等极端工况下，也会有针对性地选择具备相应特性的材料，以确保隔膜片能够稳定可靠地工作。总之，针对不同应用场景精心挑选合适的材料对于确保隔膜片的质量和性能至关重要。

在化工领域，一般化工泵会采用PTFE聚四氟乙烯与EPDM三元乙丙橡胶中间夹布一体复合成型。www.dgfkm.com

聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，简称PTFE），别名铁氟龙，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯为单体聚合而成的高分子聚合物，化学式为(C2F4)n。它具有优良的耐热、耐寒性能，可在-180℃至260℃范围内长期使用。这种材料具有抗酸碱、抗有机溶剂的特点，几乎不溶于所有溶剂。同时，聚四氟乙烯的摩擦系数极低，因此既可作为润滑材料，也适合作为易清洁管道内层的理想涂料。 三元乙丙橡胶（EPDM）则具备优异的耐候性、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸气、颜色稳定性、电性能及常温流动性。乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150℃至200℃下可短暂或间歇使用。加入适宜的防老剂可以提高其使用温度。以过氧化物交联的三元乙丙橡胶能够在苛刻条件下使用。在臭氧浓度50pphm、拉伸30%的条件下，三元乙丙橡胶可达150小时以上不龟裂。

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